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2023-10-31 09:09:14
托輥的行業(yè)應(yīng)用,高分子托輥為什么
高分子托輥應(yīng)用市場非常廣泛平行托輥,并且能夠延長皮帶輸送機(jī)的使用壽命超高分子量聚乙烯托輥,還能節(jié)約能源,降低噪音,便于更換降低勞動(dòng)強(qiáng)度,有效的提高工作環(huán)境。因?yàn)榈拿芊饨Y(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于露天粉塵大的工況中,超高材質(zhì)的輥皮能夠耐酸堿鹽,因?yàn)楸砻婺Σ料禂?shù)低通常能夠用做靜音托輥。產(chǎn)品在、金屬冶煉、發(fā)電廠、水泥廠、煤礦、化工等港口得到了廣泛應(yīng)用。
選用的原材料為依托,同時(shí)提升產(chǎn)品的能磨性能喝尺寸穩(wěn)定性,通過自主研發(fā)的工藝流程高分子聚乙烯托輥,科學(xué)的添加多重材料,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
托輥是皮帶輸送機(jī)的主要構(gòu)成部件,并且也是輸送機(jī)的主要構(gòu)成之一,并且其價(jià)格是輸送設(shè)備總價(jià)的25%,因此托輥維修費(fèi)用也較多。輸送機(jī)在運(yùn)行中,托輥運(yùn)行質(zhì)量對(duì)于整個(gè)輸送機(jī)壽命、維修成本都具有直接影響。
托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。托輥的長度可以直接通過輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數(shù)和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據(jù)托輥所受的載荷情況選擇超高分子托輥。
應(yīng)對(duì)措施:
(1)如果是重錘拉緊裝置以及車式拉緊裝置的輸送帶打滑,工作人員可以在設(shè)備打滑時(shí)進(jìn)行加重或者拉緊皮帶,直到皮帶不會(huì)再出現(xiàn)打滑狀況為止。需要注意的是在重力或者拉力增加時(shí)應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,避免重力和拉力過大而降低皮帶使用壽命。
減速機(jī)斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上,造成這種現(xiàn)象的主要原因?yàn)椋簻p速機(jī)高速軸在設(shè)計(jì)過程中的強(qiáng)度不能達(dá)到實(shí)際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因?yàn)榇颂庍^渡圓角,在工作中容易出現(xiàn)損壞。
通常來說,對(duì)托輥運(yùn)行質(zhì)量以及其壽命的影響因素較多,主要可以分為:
(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機(jī)的工作環(huán)境惡劣,并且在運(yùn)行現(xiàn)場存在大量粉塵,軸承座密封性對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行具有重要意義,如果其密封性不好,就很容易對(duì)其造成污染,導(dǎo)致其運(yùn)行緩慢。
(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干,潤滑效果較差。
推薦使用接觸式唇密封,其唇形密封結(jié)構(gòu)保證密封的可靠性,并滿足托輥旋轉(zhuǎn)阻力的要求,從根本上解決了托輥防塵防水的問題。聚氨酯密封圈具有穩(wěn)定的密封性能和高精度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,軸承的化學(xué)反應(yīng)阻力可以保證30年的非鈣化,而惰輪的更換可以接近20年。
托輥密封功能的質(zhì)量對(duì)托輥的使用壽命影響很大。密封件是為了防止外部灰塵,煤塵,濕氣等進(jìn)入軸承。根據(jù)密封原理,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。托輥密封通??梢赃x擇接觸式密封,即迷宮式密封,用迷宮式密封替代是更好的,并且用處較少。有些取代了民主迷宮,而另一些則使用了雙輥,效果很好,但是比較麻煩。
使用托輥的主要問題是旋轉(zhuǎn)不靈活,甚至在嚴(yán)重情況下也會(huì)發(fā)生卡紙現(xiàn)象。使用低轉(zhuǎn)速的軸承可以更好地解決此問題。軸承的操作變形少,柔韌性好,滾筒與輸送帶之間的摩擦小,可有效延長更換時(shí)間。
緩沖托輥重量輕,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小。軋制高分子材料重量輕,比重為鋼的七分之一。用這種材料制作的托輥重量約為普通托輥的一半,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,托輥和皮帶摩擦小。當(dāng)然,緩沖托輥是否可以得到一個(gè)合理的安裝也是非常重要的,今天我們不說別的,先說說這個(gè)托輥的安裝注意事項(xiàng)!
(1)緩沖滾筒溫度保護(hù):如果帶式輸送機(jī)的溫度因托輥與皮帶之間的摩擦而超過限度,則設(shè)置在托輥附近的檢測裝置將發(fā)送過熱信號(hào)。收到信號(hào)后延遲3秒,執(zhí)行部分動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)斷電,傳送帶自動(dòng)停止,起到溫度保護(hù)作用。
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